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電動陶瓷球閥具有*的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點。廣泛應用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統(tǒng)中。是強腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低，運行經(jīng)濟性高和壽命長（是鈦閥的2～4倍）的優(yōu)點。其驅動方式有手動、氣動、氣動一彈簧復位、電動等。并可按用戶的要求設計各類特殊陶瓷閥門。

氣動陶瓷擺動閥采用旋轉式閘板設計配合彈簧加載密封，實現(xiàn)零泄漏密封，且啟閉過程中密封面自動研磨拋光，維持長期密封效果。陶瓷密封面硬度高，可抵抗顆粒沖刷及酸堿腐蝕，使用壽命是普通金屬閥門的數(shù)倍。

陶瓷雙閘板閥的閥體內部設置陶瓷軌道條，閘板通過彈簧雙向預緊力緊貼軌道運動，實現(xiàn)無泄漏密封。閥門啟閉時，閘板沿垂直方向升降，通過雙閘板平行運動實現(xiàn)介質通道的截斷或接通，適用于干灰、礦粉、水泥等高磨損性粉末介質的輸送管道。

陶瓷擺動閥報價的閥板與閥座間采用硬質合金或耐磨增韌陶瓷密封，表面光滑且硬度高，可耐受顆粒介質沖刷。流線型閥腔設計避免介質堆積，彈簧加載密封結構確保長期密封可靠性，適用于粉煤灰、礦渣、干粉塵等磨損性介質的輸送管道。

陶瓷排渣閘閥的核心部件包括陶瓷閘板、閥座及密封面，采用上裝式結構減少連接螺栓，增強可靠性。驅動方式涵蓋手動、電動、氣動及錐齒輪傳動，連接形式包括法蘭與對夾式，適用于固液兩相流介質（如礦漿、灰渣漿液）的切斷或調節(jié)。

耐磨陶瓷止回閥（又稱陶瓷單向閥或逆止閥）是一種采用結構陶瓷材料制造的自動閥門，核心部件（如閥瓣、密封面）均由氧化鋁陶瓷或碳化硅陶瓷制成，閥體通常采用不銹鋼或碳鋼材質。其設計目的是防止管道中介質倒流，確保流體單向流動。根據(jù)結構可分為升降式、旋啟式和蝶式三類，連接方式涵蓋法蘭、焊接、對夾等多種形式，驅動方式為自動（依靠介質壓力啟閉）。

1 閘板和閘桿*的結構設計使得閥門關閉的過程中，閥板自旋。 這樣就實現(xiàn)了閥板同閥座的自吻合密封和閥板的均勻磨損，在具有研磨性物料的介質中可實現(xiàn)持久的密封性能。啟閉靈活，密封可靠 2腔體的設計*避免了卡塞的問題 ，適用于倉泵或省煤器進料閥、庫頂切換閥 4 能滿足多種安裝方式和傳動裝置，手動，氣動，電動。采用氣動傳動方式，陶瓷進料閥廠家——展業(yè) 非標可定制

陶瓷進料閥采用結構陶瓷作為密封副，耐沖刷，耐磨性好！ 陶瓷進料閥在啟閉過程中有拋光自潔功能，閥門關閉時雙向密封，啟閉靈活。 非標，可根據(jù)不同工況設置吹掃口，自動吹掃系統(tǒng)，適用于干灰、渣漿、物料等介質的輸送，啟動負荷小，積灰少，無卡澀，維護簡單，使用壽命長，陶瓷進料閥價格實惠

Q41TC陶瓷球閥采用結構陶瓷做密封副，具有優(yōu)良的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損、耐沖蝕、防磁及防靜電等特點。廣泛應用于石化、冶金、造紙、電站、煉油、煤炭等行業(yè)的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽、泥漿和灰渣輸送系統(tǒng)中作調節(jié)流量或切斷介質，分為”O(jiān)”型”V”型陶瓷球。該閥經(jīng)濟實用，根據(jù)不同的工況，搭配不同材質的閥門零部件，可以有效增長閥門使用壽命，拓寬閥門使用范圍。其驅動方式有手動、氣動、電動等。